剛剛過去的2024年,新能源車滲透率超過50%已經(jīng)成為常態(tài)。選擇一輛新能源車,不再是“非主流”。
不可否認,新能源車的到來,讓中國汽車實現(xiàn)了“彎道超車”。燃油時代曾經(jīng)擋在中國汽車面前的發(fā)動機、變速箱技術(shù)被三電技術(shù)所超越,但如果仔細觀察新能源車銷量構(gòu)成便會發(fā)現(xiàn),強勢崛起的插混一樣不容小視。
有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2024年1月至11月,中國市場插混車型銷量約占新能源車總銷量的42%。有觀點認為,對于插混車型或增程車而言,由于有了電機加持,無論在動力還是能耗方面都有了質(zhì)的飛躍,因此發(fā)動機就顯得不是那么重要,也不能拉開車與車之間的差距。但從實際情況來看,不少車企依舊選擇在發(fā)動機上“卷”一個重要參數(shù)——發(fā)動機熱效率。
不少車企都紛紛發(fā)布了熱效率超過40%的插混專用發(fā)動機,其中,上汽榮威混動專用發(fā)動機已實現(xiàn)全系熱效率43%,國家官方公告認證量產(chǎn)熱效率已突破至46.3%,穩(wěn)居插混發(fā)動機熱效率的第一梯隊。

熱效率指的是對于特定熱能轉(zhuǎn)換裝置,其有效輸出的能量與輸入的能量之比。放在汽車發(fā)動機上來說,指的就是發(fā)動機有效功率的熱當量與單位時間所消耗燃料的含熱量的比值。理論上,熱效率越高,汽車也就能相對更省油。
此前,高熱效率發(fā)動機一直是日系車企的“專屬”,也為日系車打下了省油的招牌。而隨著像上汽榮威DMH高效混動專用發(fā)動機這樣的國產(chǎn)發(fā)動機的出現(xiàn),不用再“受制”日系發(fā)動機的日子,終于來了。
死磕熱效率,從細節(jié)精益求精
通常來看,發(fā)動機熱效率超過40%就已經(jīng)是非常優(yōu)秀的成績。在此之上想要再進一步,可謂難上加難。上汽自主研發(fā)的高效混動專用發(fā)動機采用了多項具有創(chuàng)新性與前瞻性的技術(shù)細節(jié),將量產(chǎn)熱效率做到了46.3%。

比如,在為關(guān)鍵的燃燒系統(tǒng)與熱管理系統(tǒng)上,這款發(fā)動機創(chuàng)新性地將燃燒系統(tǒng)與熱管理系統(tǒng)融合,并且在二者的設(shè)計上都采用了更多新技術(shù),推動了全系熱效率跨越43%,量產(chǎn)熱效率高達46.3%。
同時,這款發(fā)動機還采用了超高壓縮比控制技術(shù)與長沖程技術(shù)。這兩項發(fā)動機技術(shù)并不是新產(chǎn)物,但榮威通過對技術(shù)細節(jié)的不斷打磨,優(yōu)化了燃燒室機加工面積,并采用響應(yīng)速度更快的VVT技術(shù),再通過更加精細的軟件控制策略,使得壓縮比精度提升23%,顯著提升了發(fā)動機的燃燒效率與動力輸出穩(wěn)定性。
而在長沖程技術(shù)上,榮威則是在結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、智能控制、低黏度機油、減摩涂層、附件電氣化5大領(lǐng)域全面發(fā)力,降低了發(fā)動機摩擦功,實現(xiàn)了僅0.27bar超低摩擦功。

此外,EGR廢氣再循環(huán)作為有關(guān)節(jié)能環(huán)保的關(guān)鍵技術(shù),上汽榮威也對其進行了創(chuàng)新與突破,通過軟硬件的同步升級與創(chuàng)新優(yōu)化,成功將 EGR 率提升到了行業(yè)領(lǐng)先的30%。
可見,想要在熱效率上精益求精,需要更全面的技術(shù)創(chuàng)新,還不能放過任何一個細節(jié)。但在技術(shù)背后,用戶更加關(guān)心,高熱效率對于一輛混動車來說,到底能有什么價值。
技術(shù)背后,價值才是關(guān)鍵
理論上,發(fā)動機熱效率越高,車就越省油。但問題在于,發(fā)動機并不能一直保持最高效運轉(zhuǎn)。舉一個最常見的例子來說,當你停車等待紅燈時,發(fā)動機依然怠速運轉(zhuǎn),這時它的熱效率幾乎就是0。
具體來看,下圖是豐田Dynamic Force 2.0L發(fā)動機熱效率圖,橫軸為引擎轉(zhuǎn)速,豎軸為扭矩,五角星處為發(fā)動機熱效率最高效區(qū)間。

也就是說,只有在極其限定的轉(zhuǎn)速區(qū)間及扭矩下,發(fā)動機才能發(fā)揮其最大功效。
但新能源車的出現(xiàn),正好彌補了這一點。
現(xiàn)如今常見的不插電混動車型,都會在車輛起步階段使用純電驅(qū)動,盡量不讓發(fā)動機在效率低的低速工況下工作。
而插混車型,則是在此基礎(chǔ)上,進一步減少發(fā)動機在低效率空間工作的時長,中低速均通過電機驅(qū)動車輛,發(fā)動機充當發(fā)電機角色,在電機能耗高的高速工況下,采用發(fā)動機直驅(qū)。
這也就意味著,相比于燃油車來說,熱效率高的發(fā)動機對于插混車型而言更有“效果”。榮威DMH不僅熱效率高,并且也高的“更有價值”,DMH所搭載的混動專用發(fā)動機成功將運行時的高效域占比大幅拓展至85%以上,即發(fā)動機85%運行時間工作在最省油狀態(tài)。這代表,搭載榮威DMH超級混動技術(shù)的車型,能在更多工況下保持高效運轉(zhuǎn)。

事實上,搭載DMH超級混動系統(tǒng)的車型,也確實在權(quán)威認證的實測中交出了更優(yōu)能耗的成績單。
就比如11月剛上市的榮威iMAX8 DMH新陸尊,擁有1536km的CLTC綜合續(xù)航里程,百公里虧電油耗僅為4.71L,對于一款中大型MPV來說,可謂相當優(yōu)秀的成績。榮威D7 DMH世界冠軍版在10月吉尼斯世界紀錄的挑戰(zhàn)中,同樣憑借2.49L/100km實測平均油耗,拿下“最省混動B級車”稱號。

技術(shù)一定要回歸體驗,榮威DMH也用實力證明,在一輛混動車上“卷”發(fā)動機熱效率,絕對是有意義的事。
寫在最后:
事實上,榮威的目標,還不只是46.3%,而是向著發(fā)動機熱效率50%前進。
在發(fā)動機上的技術(shù)突破,也再次證明,中國汽車產(chǎn)業(yè)的崛起,并不是因為新能源車出現(xiàn)后的一種偶然,而是厚積薄發(fā)的一種必然。
曾經(jīng),日系品牌一度壟斷混動技術(shù),世界上最好的混動技術(shù)均出自日本幾大車企。但在近幾年,對于日系車的“混動”崇拜已經(jīng)逐漸消失。
因為像上汽榮威這樣的車企們已經(jīng)證明,國產(chǎn)車不僅能在彎道上超車,在直線上也實現(xiàn)了超越。